Saldatrice laser per plastica LAESJ220
Specifiche
| Marchio | VERDE |
| Modello | LAESJ220 |
| Nome del prodotto | Saldatrice laser |
| Lunghezza d'onda del laser | 1064 mm |
| Potenza del laser | 200 W |
| Gamma regolabile dello spot elettrico | 0,2-2 mm |
| Modalità immersione | AC380V 40A 50HZ |
| Tipo | Saldatrice |
| Potenza nominale | 4KW |
| Corrente massima | 10A |
| Peso (KG) | 200KG |
| Portante | 150 kg |
| Punti chiave di vendita | Automatico |
| Luogo d'origine | Cina |
| Garanzia dei componenti principali | 1 anno |
| Garanzia | 1 anno |
| Videoispezione in uscita | Fornito |
| Rapporto di prova del macchinario | Fornito |
| Posizione dello showroom | Nessuno |
| Tipo di marketing | Prodotto ordinario |
| Condizione | Nuovo |
| Componenti principali | Computer industriale, motore passo-passo, cinghia sincrona, guida di precisione, fotocamera |
| Industrie applicabili | Officine di riparazione macchinari, Stabilimento di produzione, Altro, Industria delle comunicazioni, Industria dell'elettronica di consumo 3C, Industria automobilistica, Industria delle nuove energie, Industria dei LED, Industria dell'elettronica |
Caratteristica
Il robot di saldatura desktop di nuova generazione per l'Industria 4.0 e l'IoT.
La serie Green Intelligent ha migliorato la funzione di rete e il movimento robotico.
Tre tipi, in base alle dimensioni del PCB. Questi sono applicabili e ottimizzati anche per la saldatura laser.
Può connettersi alla rete, che può visualizzare ogni processo e risultato di saldatura.
I due assi aggiuntivi facilitano gli angoli di penetrazione o ruotano il PCB, rendendo d'ora in poi possibile la saldatura di componenti difficili.
Funzioni di rete migliorate per l'industria 4.0
Supporta l'esportazione dei dati e il controllo del processo esterno tramite porta LAN o COM.
Uno speciale software di monitoraggio può monitorare in remoto lo stato operativo.
Il monitoraggio in tempo reale come la temperatura. grafico, stato operativo, errori possono prevenire prodotti difettosi.
I robot sono controllabili tramite la connessione al PLC e con comandi di controllo. Il rapporto tra rete di fabbrica e serie DF.
PLC, LAN e hub sono forniti dai clienti.
Saldatura 3D e MID (dispositivo di interconnessione stampato)
Due assi aggiuntivi consentono la saldatura complessa di PCB in modo semplice e flessibile. È possibile aggiungere due assi all'area di lavoro. È possibile aggiungere due assi opzionalmente, sono disponibili fino a sei assi. I dispositivi esterni sono controllabili integralmente con il funzionamento batch del robot. Vari movimenti come rotazione dei componenti, inversione del PCB, angoli della testa, rotazione delle parti cilindriche, soppressione dei cavi, ecc. Risparmio di spazio e facile da configurare.
Il nuovo riscaldatore migliora notevolmente la produttività
È stata ottenuta una misurazione della temperatura molto più accurata posizionando il sensore di calore sulla punta della punta.
Temp. veloce il recupero raggiunge una maggiore efficienza operativa.
Il riscaldatore e la punta sono separati e possono essere sostituiti singolarmente.
La funzione di posizionamento preciso impedisce di commettere errori nell'installazione della punta di saldatura e nella sua direzione
Facile modifica della selezione del programma sul quadro elettrico
L'interruttore centrale può cambiare rapidamente i programmi.
Selettore one-touch sul quadro elettrico
I programmi arbitrari sono semplicemente selezionabili ed eseguiti (2ch)
Per l’Industria 4.0. Gestione dei dati di ogni processo di saldatura
Collegando il software di monitoraggio DF, vari processi di saldatura come temperatura, esecuzione del programma e così via vengono visualizzati e convertiti in dati numerici.
Ad esempio, osservando la temperatura durante la saldatura, se si è verificato un cambiamento irregolare della temperatura o l'esecuzione del programma, il sistema di monitoraggio ne rileva l'irregolarità e può notificare gli errori.
Inoltre, collegandosi ad Internet/intranet, il sistema può notificare errori e inviare alert all'e-mail registrata. Tale osservazione in tempo reale consente di rispondere immediatamente a errori e difetti operativi.
Tutti i dati possono essere esportati in formato CSV. Vari dati di registro operativo di ciascun processo possono essere utili per indagare ed esplorare per un ulteriore miglioramento della produttività.
È ora disponibile un ulteriore software avanzato di gestione della saldatura “Soldering Manager” (versione a pagamento).
